CNC-Bearbeitung Doppelschneckenextruder-Maschinenschraubenelemente

1. Kurze Einführung:
 

2.  Herstellungsprozess:
 

 
3. Einführung in die Fabrik
    Unsere Fabrik ist hochmodern und erstreckt sich über 20.000 Quadratmeter. Die Fabrik beherbergt mehr als 165 Sätze verschiedener in- und ausländischer hochpräziser Produktionsanlagen, wobei der Grad der numerischen Steuerung bis zu 95 % beträgt. 
 

 
4. Wärmebehandlung
    Wie wir alle wissen, ist die Wärmebehandlung im Schneckenherstellungsprozess sehr wichtig. Um die Qualität der Produkte zu gewährleisten, hat Joiner professionelle Wärmebehandlungsanlagen gekauft, um zu produzieren, so dass wir den Bauprozess selbst kontrollieren können.
 
5. Qualitätsfertigung:
    Wir glauben, dass es nichts Wichtigeres gibt, als es gleich beim ersten Mal richtig zu machen! Deshalb tut unser Team von technischen Experten alles, um die besten Produkte zu entwerfen, die zu Ihrer Anwendung passen. Sobald das Design abgeschlossen ist, werden unsere Wellen, Zylinder und Schnecken präzise gefertigt, um Ihnen das höchstmögliche Maß an Qualität und Leistung zu bieten. Jedes Produkt wird dann auf Maßgenauigkeit, Geradheit und Oberflächenveredelung qualitätsgeprüft.
 
6. Arten von Schneckenelementen, die wir herstellen:
 

 
7. Qualitätskontrolle:
a. Materialkontrolle: Alle Materialien werden von inländischen Marken oder europäischen Spezialmateriallieferanten für Doppelschnecken bezogen, die durch Elementaranalyse und metallurgische Inspektionen auf Qualität geprüft werden.
b. Die Innenverzahnung wird mit dem Verzahnungsstecker geprüft, um die Austauschbarkeit der Elemente zu gewährleisten.
c. Alle Komponenten werden von CNC-Maschinen bearbeitet, um die Formen und Toleranzen der Elemente sicherzustellen.
d. Übernahme der europäischen Hochgeschwindigkeitsstahl-Pulververarbeitungstechnologie und Durchführung der Behandlung gemäß dem strengen Wärmebehandlungsprozess 4, um die Verschleiß- und Korrosionsleistung wie bei ausländischen Marken sicherzustellen.
e. Ein professionelles technisches Team kann nicht nur zeitnahe und genaue Musterentwürfe liefern, sondern auch die Kombination von Elementen technischer Dienstleistungen.
f. Es gibt verschiedene vorbereitete technische Informationen und Vorrichtungen für die verschiedenen Extrudermarken, um die rechtzeitige Lieferzeit zu gewährleisten. Die gängigen Komponenten haben viel Lagerbestand, selbst die neuen können innerhalb von 60 Tagen geliefert werden.
g. Das moderne Managementsystem kann sicherstellen, dass die Produkte zu 100 % qualifiziert und nachverfolgt werden.
 
8. Verpackungsdetails:
Je nach Bestellmenge und Produktgröße werden Holzkisten oder Kartons zur Verpackung ausgewählt:
1. Rostschutzölbehandlung,
2. Geölte Papierverpackungen,
3. Luftpolsterfolienverpackung,
4. Spezielle Schaumstoffverpackung,
5. Verpackung,
6. Versiegelung.