ISO-Management-Doppelschneckenextruder-Maschinen-Schrauben-Elemente, die Block kneten

2. Schrauben-Materialien:
1). Für Abnutzungsanwendung:
Werkzeugstahl: W6Mo5Cr4V2;
PM-HIP Material: SAM10 SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
2). Für corrision Anwendung:
Nitrierstahl: 38CrMoAI;
PM-HIP Material: SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
3). Für Abnutzungs- und corrisionsanwendung:
PM-HIP Material: SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
4). Andere Materialien:
Edelstahl: 316L, C276 etc.
 

 
3. Arten:
knetender Block von 30 Grad
knetender Block von 45 Grad
knetender Block von 60 Grad
knetender Block von 90 Grad
Knetender Block 3KB
Rück-45-Grad-knetender Block
Andere

4. Prozess der Herstellung:

 
5. Qualitätskontrolle
1). Materialsteuerung: Alle Materialien werden von den inländischen Marken oder europäischen von den Doppel-schraubenspezialitätenmateriallieferanten gekauft, die durch elementare Analyse und metallurgische Inspektionen prüften, um die Qualität sicherzustellen.
2). Die internen Keile wird durch den Keilstecker überprüft, um Austauschbarkeit der Elemente sicherzustellen
3). Alle Komponenten werden durch CNC-Maschinen maschinell bearbeitet, um die Formen und die Toleranzen der Elemente sicherzustellen
4). Nehmen Sie die europäische HochgeschwindigkeitsstahlVerfahrenstechnik des pulvers, an und tun Sie die Behandlung entsprechend der strengen Wärmebehandlung 4.process, um die Abnutzungs- und Korrosionsleistung selben wie die foreigh Marken sicherzustellen.
5). Technisches Team Perfessioal kann fristgerechten und genauen Diagrammstichprobenplan aber auch die Kombination von Elementen von technischen Dienstleistungen nicht nur zur Verfügung stellen.
6). Es gibt verschiedene vorbereitete technische Informationen und die fitxtures, damit die verschiedenen Markenextruder die fristgerechte Vorbereitungs- und Anlaufzeit sicherstellen. Die allgemeinen Komponenten haben viel Vorrat, sogar das Neue, es können innerhalb 45days geliefert werden.
7). Das moderne Managementsystem kann qualifiziertes und aufgespürtes 100% sicherstellen den Produkten
6. Wärmebehandlung
 Wie wir alle wissen ist Wärmebehandlung im Schraubenproduktionsverfahren sehr wichtig. Um die Qualität von Produkten sicherzustellen, hat Schreiner Berufswärmebehandlungsausrüstung gekauft um zu produzieren, damit wir den Bauprozess durch uns selbst steuern können.
7. Produktgenauigkeit
Es gibt einige Unterschiede zwischen Fertigungstechnik des Schreiners Machinery und Nanjings. Ihre Veredlung wird vor Wärmebehandlung und der Deformation durchgeführt, nachdem Wärmebehandlung nicht gesteuert ist, also ist ihre Genauigkeit nicht einfach zu steuern. Aber unsere Veredlung wird nach Wärmebehandlung durchgeführt, die die Deformation von Teilen in der Wärmebehandlung beseitigen kann, also ist die Präzision höher und kann nullnahtverbindung folglich erzielen.
8. Produktion und Inspektion der Ausrüstung
Wir haben auch Vorteile in der Produktionsausrüstung und in der Inspektionsausrüstung.
Schreiner hat über 130 moderne Ausrüstungen wie CNC-Fadenschleifer, CNC-Gewindefräsen, knetender Blockschleifer CNC, CNC, der das Mahlen, Mitte der maschinellen Bearbeitung mit 4 Achsen, automatischer Schleifer des tiefen Lochs, CNC-Drehbank, CNC-Flachschleifmaschine, externes Reiben CNC, CNC-Band bildet, sah, Laser-Markierungsmaschine, das Vakuum, das Ofen löschen und das Vakuum, das Ofen mildert. Nachdem die Rohstoffe den Markt eintragen, sind alle Verarbeitungsverfahren innerbetrieblich.
 

 
9. Verpackende Details