ZSE50 Schraubsegment Kneidblock Φ15.6 - Φ430 mm für die petrochemische Industrie

(2) Co-rotative Zwillingschraubenelemente für

(3) Materialien:

1. Für den Verschleiß:
* Werkzeugstahl: W6Mo5Cr4V2;
* PM-HIP-Material: SAM10, SAM26, SAM39, CPM10V, CPM9V

2.Zur Korrosionsanwendung:

* Nitriertes Stahl: 38CrMoAI;
* PM-HIP-Material: SAM26, SAM39, CPM10V, CPM9V

3.Für Verschleiß und Korrosion:
* PM-HIP-Material: SAM26, SAM39, CPM10V, CPM9V

4.Andere Materialien:
Edelstahl: 316L, C276 usw.

(4)Typen der Schraubsegmente

* Schraubsegment für die Beförderung * Schraubsegment für die Vermischung
* Knetblöck und -scheibe * Übergangsschraubelement

* Tiefe Schleusenübertragungselement * Schraubelement für Seitenzufuhr
* 1-flogged, 2-flogged, 3-flogged Schraubelemente

(5)Standard-Schraubelement und Knetblock

(5)Qualitätskontrolle

1.Materialkontrolle:

1Alle Materialien werden bei den inländischen Marken oder bei den europäischen Lieferanten von Spezialmaterialien mit zwei Schrauben gekauft, die durch Elementenanalysen und metallurgische Kontrollen zur Qualitätssicherung geprüft werden.

2.Die internen Splines werden durch den Spline-Stecker geprüft, um die Austauschbarkeit der Elemente zu gewährleisten

3.Alle Bauteile werden von CNC-Maschinen bearbeitet, um die Formen und Toleranzen der Elemente zu gewährleisten

4.Die europäische Hochgeschwindigkeits-Stahlpulverververarbeitungstechnologie übernehmen und die Behandlung nach der strengen Wärmebehandlung durchführen 4.Verfahren zur Gewährleistung der gleichen Verschleiß- und Korrosionsfähigkeit wie bei fremden Marken.

5Das professionelle technische Team kann nicht nur eine zeitnahe und genaue Kartierung der Probenentwurf, sondern auch die Kombination von Elementen der technischen Dienstleistungen.

6Es gibt verschiedene vorbereitete technische Informationen und die Anlagen für die verschiedenen Marken von Extrudern, um die rechtzeitige Lieferzeit zu gewährleisten.Es kann innerhalb von 45 Tagen geliefert werden..

7Das moderne Managementsystem kann die Produkte zu 100% qualifiziert und nachverfolgt gewährleisten.

2.Wärmebehandlung durch uns selbst

Wie wir alle wissen, ist die Wärmebehandlung im Schraubenproduktionsprozess sehr wichtig.So können wir den Bauprozess selbst kontrollieren.In China sind wir das einzige Unternehmen, das die Wärmebehandlung selbst durchführt, und die Wärmebehandlung von Schraubkomponenten aus der Nanjing-Fabrik wird von Außenstehenden verarbeitet,Daher kann die Qualität der Produkte nicht vollständig garantiert werden..

Temperaturöfen	Vakuumauslöscher

3.Produktgenauigkeit

Es gibt einigeUnterschiede zwischen der Produktionstechnologie von Joiner Machinery und NanjingDie Veredelung erfolgt vor der Wärmebehandlung und die Verformung nach der Wärmebehandlung ist nicht kontrollierbar, so daß ihre Genauigkeit nicht leicht zu kontrollieren ist.Aber unser Veredelungsprozess erfolgt nach einer Wärmebehandlung, die die Verformung von Teilen bei der Wärmebehandlung beseitigen kann, so dass die Präzision höher ist und somit eine nullsehe Verbindung erreicht werden kann.

(6)Produktion und Inspektion von Geräten

Wir haben auch Vorteile in der Produktions- und Inspektionstechnik.

Joiner verfügt über 70 fortschrittliche Ausrüstung wie CNC-Drahtschleifmaschine, CNC-Drahtfräsen, CNC-Knetblöckenschleifmaschine, CNC-Formungsfräsen, 4-Achsen-Bearbeitungszentrum, automatische Tieflochschleifmaschine, CNC-Drehmaschine,Maschinen zur Bearbeitung von Oberflächen, CNC-Außenschleifen, CNC-Bandsäge, Lasermarkierungsmaschine, Vakuumlösch- und Vakuumgehärtet-Ofen.Alle Verarbeitungsverfahren erfolgen intern.

(7)Verpackung und Lieferung

Verpackungsdaten: Standardverpackung für Teile von Joiner Extruder/Ersatzteile von Joiner Extruder mit zwei Schrauben

Details zur Lieferung: Standardverpackung für die Ausfuhr

Lieferzeit: Versand innerhalb von 30 Tagen nach Zahlung für Extruder-Schraube und Fass.

Die Verarbeitung der Produkte gegen Rost und dann die Verwendung der Papierverpackung, die in das Holzgehäuse befestigt ist, nachdem die Lieferung bestätigt wurde.