(3) Materialien:
1. Für den Verschleiß:
Werkzeugstahl: W6Mo5Cr4V2;
Material für PM-HIP: SAM10 SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
2. Für Korrisionsanwendungen:
Nitriertes Stahl: 38CrMoAI;
PM-HIP-Material: SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
3. Für die Anwendung bei Verschleiß und Korrosion:
PM-HIP-Material:SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
4Andere Materialien:
Edelstahl: 316L C276 usw.
(4)Typen der Schraubsegmente
Schraubsegment für die Beförderung Schraubsegment für das Mischen
Knetblöcke und Schraubelement zur Übertragung von Scheiben
Schraubelement für die Seitenzufuhr
Schraubelemente mit einer, zwei, drei oder mehr Schrauben
(5)Standard-Schraubelement und Knetblock
(5)Qualitätskontrolle
1. Materialkontrolle
1Alle Materialien werden bei den inländischen Marken oder bei den europäischen Lieferanten von Zwitschrauben-Spezialmaterialien erworben, die durch elementare Analysen und metallurgische Prüfungen zur Qualitätssicherung geprüft werden.
2- Die internen Splines werden durch den Spline-Steck überprüft, um die Austauschbarkeit der Elemente zu gewährleisten.
3Alle Komponenten werden von CNC-Maschinen bearbeitet, um die Formen und Toleranzen der Elemente zu gewährleisten.
4. Die europäische Hochgeschwindigkeits-Stahlpulverververarbeitungstechnologie übernehmen und die Behandlung nach der strengen Wärmebehandlung durchführen 4.Verfahren zur Gewährleistung der gleichen Verschleiß- und Korrosionsfähigkeit wie bei fremden Marken.
5Das professionelle technische Team kann nicht nur eine zeitnahe und genaue Kartierung der Probenentwurf, sondern auch die Kombination von Elementen der technischen Dienstleistungen.
6Es gibt verschiedene vorbereitete technische Informationen und die Einbauten für die verschiedenen Marken Extruder, um die rechtzeitige Lieferzeit zu gewährleisten.Es kann innerhalb von 45 Tagen geliefert werden..
7Das moderne Managementsystem kann sicherstellen, dass die Produkte zu 100% qualifiziert und verfolgt werden.
2Wärmebehandlung selbst.
Wie wir alle wissen, ist die Wärmebehandlung im Schraubenproduktionsprozess sehr wichtig.So können wir den Bauprozess selbst kontrollieren.In China sind wir das einzige Unternehmen, das die Wärmebehandlung selbst durchführt, und die Wärmebehandlung von Schraubkomponenten aus der Nanjing-Fabrik wird von Außenstehenden verarbeitet,Daher kann die Qualität der Produkte nicht vollständig garantiert werden..
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| Temperaturöfen |
Vakuumauslöscher |
3. Genauigkeit des Produkts
Es gibt einigeUnterschiede zwischen der Produktionstechnologie von Joiner Machinery und NanjingDie Veredelung erfolgt vor der Wärmebehandlung und die Verformung nach der Wärmebehandlung ist nicht kontrollierbar, so daß ihre Genauigkeit nicht leicht zu kontrollieren ist.Aber unser Veredelungsprozess erfolgt nach einer Wärmebehandlung, die die Verformung von Teilen bei der Wärmebehandlung beseitigen kann, so dass die Präzision höher ist und somit eine nullsehe Verbindung erreicht werden kann.
(6) Herstellung und Inspektion von Geräten
Wir haben auch Vorteile in der Produktions- und Inspektionstechnik.
Joiner verfügt über 70 fortschrittliche Ausrüstung wie CNC-Drahtschleifmaschine, CNC-Drahtfräsen, CNC-Knetblöckenschleifmaschine, CNC-Formungsfräsen, 4-Achsen-Bearbeitungszentrum, automatische Tieflochschleifmaschine, CNC-Drehmaschine,Maschinen zur Bearbeitung von Oberflächen, CNC-Außenschleifen, CNC-Bandsäge, Lasermarkierungsmaschine, Vakuumlösch- und Vakuumgehärtet-Ofen.Alle Verarbeitungsverfahren erfolgen intern.
(7) Verpackung und Lieferung
Verpackungsdaten: Standardverpackung für Teile von Joiner Extruder/Ersatzteile von Joiner Extruder mit zwei Schrauben
Details zur Lieferung: Standardverpackung für die Ausfuhr
Lieferzeit: Versand innerhalb von 30 Tagen nach Zahlung für Extruder-Schraube und Fass.
Die Verarbeitung der Produkte gegen Rost und dann die Verwendung der Papierverpackung, die in das Holzgehäuse befestigt ist, nachdem die Lieferung bestätigt wurde.
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